監(jiān)測轉(zhuǎn)子軸承皮帶損壞報警 RZ-ZD-K
上海雙旭監(jiān)測轉(zhuǎn)子軸承皮帶損壞報警器RZ-ZD-K
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
具體參數(shù) |
| 監(jiān)測對象 |
轉(zhuǎn)子軸承運行狀態(tài)、皮帶張緊度及破損情況 |
| 檢測原理 |
振動傳感監(jiān)測 + 皮帶張力動態(tài)識別算法 |
| 振動監(jiān)測范圍 |
0.1mm~5mm（峰峰值） |
| 報警觸發(fā)閾值 |
振動值≥預設閾值（可0.05mm步距自定義）、皮帶張力偏差≥15%（可調(diào)節(jié)） |
| 信號輸出方式 |
繼電器觸點輸出（常開/常閉可選）、4-20mA模擬量輸出、RS485數(shù)字通訊輸出 |
| 供電電壓 |
DC 24V（±10%），可選AC 220V適配版本 |
| 工作環(huán)境溫度 |
-20℃~+60℃ |
| 工作環(huán)境濕度 |
≤90%RH（無凝露） |
| 防護等級 |
IP65（傳感器部分）、IP54（控制主機部分） |
| 響應時間 |
異常狀態(tài)觸發(fā)后≤2s輸出報警信號 |
| 安裝方式 |
傳感器磁吸式/螺栓固定式安裝，主機壁掛式安裝 |
二、使用注意事項
為確保報警器穩(wěn)定運行并精準監(jiān)測設備狀態(tài)，使用過程中需注意以下事項：
- 安裝定位要求：振動傳感器需緊貼轉(zhuǎn)子軸承座的平整金屬表面，避免安裝在設備非振動傳導區(qū)；皮帶張力監(jiān)測探頭需對準皮帶內(nèi)側(cè)中心位置，距離皮帶表面保持5mm~8mm間隙。
- 閾值校準：設備首次開機或更換皮帶、軸承后，需在設備空載運行10~15分鐘后，進行"初始狀態(tài)校準"，確保報警閾值與設備正常運行狀態(tài)匹配，避免誤報警。
- 環(huán)境適配：在高濕度、多粉塵環(huán)境中使用時，需定期（每3個月）對傳感器探頭進行清潔，避免粉塵堆積影響振動信號采集；低溫環(huán)境下開機前，需提前預熱主機5分鐘。
- 布線規(guī)范：信號傳輸線需與動力線纜保持≥30cm的間距，避免電磁干擾；線纜接頭處需使用防水絕緣膠帶密封，防止水汽侵入導致信號異常。
- 定期維護：每6個月對設備進行一次全面檢測，包括傳感器靈敏度校準、繼電器觸點導通測試、通訊接口穩(wěn)定性驗證，確保監(jiān)測精度。
- 報警響應處理：收到報警信號后，需第一時間停機排查，禁止在報警狀態(tài)下強制設備運行；排除故障后，需通過設備的"報警復位"功能清除報警記錄，再重啟設備。
- 電源適配：嚴格按照標注電壓接入電源，避免超壓或欠壓供電；若使用AC 220V版本，需確保設備接地可靠，防止靜電干擾。
三、產(chǎn)品概述
RZ-ZD-K是上海雙旭針對工業(yè)設備轉(zhuǎn)子軸承磨損、皮帶斷裂/松弛等常見故障研發(fā)的一體化監(jiān)測報警裝置，融合了振動傳感技術與智能識別算法，能夠?qū)崟r捕捉設備運行中的異常信號，通過本地聲光報警、遠程信號傳輸?shù)确绞�，提前預警潛在故障，有效避免設備因軸承抱死、皮帶斷裂導致的非計劃停機，廣泛應用于礦山機械、輸送設備、風機水泵等帶傳動工業(yè)場景。 |
