4WMM6/3WMM/4WMM10/4WMM16/4WMM25 三位四通液壓手動換向閥
上海雙旭4WMM/3WMM系列三位四通液壓手動換向閥
4WMM6、3WMM、4WMM10、4WMM16、4WMM25系列三位四通液壓手動換向閥是上海雙旭推出的液壓系統(tǒng)核心控制元件,通過手動操作實現(xiàn)液壓油路的換向、啟停與保壓控制,廣泛適用于工程機械、機床、礦山設備、冶金機械等各類需要液壓控制的場景,具備操作可靠、結構緊湊、密封性強的特點。
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 型號 |
公稱通徑(mm) |
額定流量(L/min) |
額定壓力(MPa) |
換向操作力(N) |
安裝方式 |
油口形式 |
| 3WMM/4WMM6 |
6 |
~63 |
31.5 |
≤150 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M14×1.5) |
| 3WMM/4WMM10 |
10 |
~100 |
31.5 |
≤200 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M22×1.5) |
| 3WMM/4WMM16 |
16 |
~200 |
31.5 |
≤300 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M33×2) |
| 3WMM/4WMM25 |
25 |
~400 |
31.5 |
≤400 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M42×2) |
注:3WMM為三位四通彈簧復位式,4WMM為三位四通彈簧對中/液壓復位式,部分型號支持定制液壓鎖定功能,可根據(jù)需求選擇O型、H型、Y型等不同中位機能。
產(chǎn)品特點
1. 采用高強度鑄鐵閥體,耐高壓沖擊性強,適配苛刻工業(yè)環(huán)境;閥桿與閥套采用精密配合,內(nèi)泄漏量低,系統(tǒng)保壓性能優(yōu)異。
2. 操作機構經(jīng)過優(yōu)化設計,換向手感順暢,復位彈簧彈力均勻,長期使用不易出現(xiàn)卡頓或復位失效問題。
3. 密封件選用耐油丁腈橡膠或氟橡膠,適配礦物液壓油、抗燃液壓油等多種介質(zhì),工作溫度范圍寬(-20℃~80℃)。
4. 3WMM系列為彈簧自動復位型,松手后自動回到中位;4WMM系列支持彈簧對中與液壓復位兩種模式,可按需選擇,滿足不同系統(tǒng)控制邏輯需求。
使用注意事項
1. 介質(zhì)要求:推薦使用粘度等級為N46~N68的抗磨液壓油,油液清潔度需達到NAS 9級以上;定期更換濾芯,避免雜質(zhì)進入閥體導致卡滯,首次使用前需對系統(tǒng)管路進行徹底清洗。
2. 安裝規(guī)范:安裝前需檢查安裝面平整度,不得有毛刺、油污,確保閥體與安裝面貼合緊密;緊固螺栓需按對角順序均勻擰緊,避免閥體變形;注意油口標識(P進油、T回油、A/B工作油口),嚴禁接反。
3. 操作維護:操作手柄時需平穩(wěn)施力,嚴禁暴力扳動,避免閥桿變形或損壞密封件;長期停放設備時,建議將手柄置于中位,減少閥內(nèi)密封件的應力;每6個月定期檢查操作力變化,若出現(xiàn)明顯增大,需拆解清洗或更換磨損部件。
4. 溫度與壓力控制:工作油溫不得超過80℃,否則會加速密封件老化;系統(tǒng)壓力不得超過額定壓力31.5MPa,避免閥體或密封件過載損壞;低溫環(huán)境下啟動前,需預熱液壓油至10℃以上再進行操作。
5. 故障排查:若出現(xiàn)換向失靈,先檢查油液清潔度與壓力是否正常,排查操作機構是否卡滯;若出現(xiàn)內(nèi)泄漏量過大,需檢查閥桿與閥套的配合間隙,必要時更換密封組件或閥內(nèi)核心部件。 |