ZMPJ-1-350 金相制樣自動磨平機
上海雙旭ZMPJ-1-350 金相制樣自動磨平機
一、產(chǎn)品核心參數(shù)
ZMPJ-1-350是一款專為金相試樣制備設計的自動磨平設備，核心參數(shù)如下：
- 磨盤規(guī)格：直徑350mm，適配多種金相砂紙及拋光布，滿足不同試樣的粗磨、精磨需求
- 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：支持0-3000rpm無級調(diào)速，可根據(jù)試樣材質(zhì)（金屬、陶瓷、復合材料等）靈活調(diào)整磨削速度
- 磨削壓力：配備高精度壓力控制系統(tǒng)，壓力范圍0-500N，支持按預設程序自動調(diào)整壓力，確保磨削均勻性
- 進給方式：采用自動往復進給機構(gòu)，進給速度0-10mm/s可調(diào)，可自定義磨削行程，適配不同尺寸試樣
- 試樣尺寸：最大支持試樣尺寸為150mm×150mm，兼容單試樣或多試樣批量磨削
- 自動化功能：內(nèi)置多組磨削程序，支持一鍵啟動自動磨平流程，完成后自動停機，減少人工干預
- 冷卻系統(tǒng)：配備噴淋式冷卻裝置，可外接冷卻液，有效降低磨削溫度，避免試樣表層組織燒傷
- 電機功率：主電機功率1.5kW，進給電機功率0.2kW，動力強勁且運行穩(wěn)定
- 外形尺寸：850mm×700mm×1000mm（長×寬×高），設備占地面積適中，適配實驗室或車間環(huán)境
二、產(chǎn)品特點與應用
該磨平機集自動化、高精度、多功能于一體，解決了手動磨平過程中壓力不均、磨削厚度不一致、效率低下等問題。其自動化程序控制功能，可實現(xiàn)批量試樣的標準化磨平，大幅提升制樣效率和一致性，特別適用于金屬材料研究所、機械制造企業(yè)、第三方檢測機構(gòu)等對金相制樣精度要求較高的場景，廣泛應用于鋼鐵、汽車、航空航天、電子等行業(yè)的試樣制備。
三、使用注意事項
為確保設備穩(wěn)定運行和制樣質(zhì)量，使用過程中需注意以下事項：
- 開機前檢查：啟動設備前，需檢查磨盤是否安裝牢固、冷卻系統(tǒng)管路是否通暢、電源電壓是否匹配（AC220V/50Hz），確認無異常后方可開機。
- 試樣安裝規(guī)范：安裝試樣時需確保試樣表面平整貼合夾具，避免試樣傾斜或松動，防止磨削過程中試樣移位導致磨削誤差；多試樣安裝時需保證所有試樣高度一致。
- 磨具選擇與安裝：根據(jù)試樣材質(zhì)和磨削需求選擇合適的砂紙或磨盤，安裝時需將磨具平整固定在磨盤上，避免出現(xiàn)褶皺或翹邊，影響磨削均勻性；更換磨具時需停機并切斷電源。
- 參數(shù)設置合理性：初次磨削新材質(zhì)試樣時，建議先采用低轉(zhuǎn)速、小壓力進行試磨，觀察磨削效果后逐步調(diào)整參數(shù)，避免因參數(shù)設置不當導致試樣燒傷或磨盤損壞。
- 冷卻系統(tǒng)使用：磨削金屬等高導熱試樣時，必須開啟冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充分覆蓋磨削區(qū)域；磨削完成后需及時清理冷卻管路，防止冷卻液殘留堵塞管道。
- 設備清潔與維護：每次使用后需停機清理磨盤表面的磨削碎屑，定期檢查磨盤磨損情況，及時更換磨損嚴重的磨具；每月對設備導軌、絲杠等運動部件加注潤滑油，保證機構(gòu)運行順暢。
- 安全操作規(guī)范：設備運行過程中禁止打開防護門，避免碎屑飛濺傷人；禁止將手或工具伸入磨削區(qū)域；設備出現(xiàn)異常噪音、振動時需立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 程序備份與更新：定期備份設備內(nèi)的自定義磨削程序，避免因系統(tǒng)故障導致程序丟失；可通過USB接口導入/導出程序，或更新設備控制系統(tǒng)固件，優(yōu)化功能。
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