減壓閥 SMC AR40-04G-A
SMC AR40-04G-A 減壓閥產(chǎn)品介紹
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
SMC AR40-04G-A是一款適用于氣動(dòng)系統(tǒng)的精密減壓閥,具備穩(wěn)定的壓力調(diào)節(jié)性能,其核心參數(shù)如下:
- 接口規(guī)格:G1/2(即04G對(duì)應(yīng)的英制管螺紋規(guī)格,適配常見(jiàn)的氣動(dòng)管路連接)
- 調(diào)壓范圍:0.05~0.85MPa,可根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)需求精準(zhǔn)輸出穩(wěn)定壓力
- 最大輸入壓力:1.0MPa,適配多數(shù)工業(yè)氣源的常規(guī)供氣壓力
- 推薦工作溫度:-5~60℃,滿足一般工業(yè)環(huán)境的溫度要求,避免在極端高低溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用
- 流量特性:在調(diào)壓范圍內(nèi),輸出流量變化時(shí)壓力波動(dòng)小,保證氣動(dòng)元件的穩(wěn)定運(yùn)行
- 排水方式:手動(dòng)排水(需定期打開(kāi)排水閥排出冷凝水),部分配置可升級(jí)為自動(dòng)排水
- 安裝方式:可采用面板安裝或管路安裝,建議垂直安裝以保證調(diào)壓精度和排水效果
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
作為SMC經(jīng)典系列減壓閥,AR40-04G-A兼顧可靠性與實(shí)用性:
1. 精準(zhǔn)調(diào)壓:采用平衡式閥芯設(shè)計(jì),即使輸入壓力或輸出流量發(fā)生變化,也能保持輸出壓力的穩(wěn)定,減少氣動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行誤差。
2. 操作便捷:旋轉(zhuǎn)式調(diào)壓旋鈕搭配刻度標(biāo)識(shí),可直觀調(diào)節(jié)輸出壓力,部分型號(hào)帶有鎖止結(jié)構(gòu),防止誤操作改變調(diào)壓參數(shù)。
3. 耐用性強(qiáng):主體采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì),表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,具備良好的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。
4. 維護(hù)簡(jiǎn)單:模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),拆卸清洗、更換密封件等維護(hù)操作簡(jiǎn)便,降低后期維護(hù)成本。
三、使用注意事項(xiàng)
為確保產(chǎn)品穩(wěn)定運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命,使用過(guò)程中需注意以下要點(diǎn):
1. 氣源預(yù)處理:建議在減壓閥前端安裝空氣過(guò)濾器(精度≥5μm),過(guò)濾氣源中的灰塵、油污等雜質(zhì),避免雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥內(nèi)部磨損閥芯,影響調(diào)壓精度。
2. 安裝規(guī)范:安裝前確保管路清潔,避免異物進(jìn)入閥體;優(yōu)先垂直安裝,調(diào)壓旋鈕朝上,便于操作和觀察;進(jìn)出氣口方向需與閥體標(biāo)識(shí)一致,切勿反向連接。
3. 調(diào)壓操作:調(diào)壓時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)旋鈕,避免快速大幅調(diào)節(jié)導(dǎo)致輸出壓力突變,損傷下游氣動(dòng)元件;調(diào)節(jié)完成后可擰緊旋鈕鎖止,防止振動(dòng)或誤觸碰改變壓力設(shè)置。
4. 定期維護(hù):根據(jù)使用環(huán)境的濕度和工況,每周至每月定期打開(kāi)排水閥排出冷凝水,防止冷凝水進(jìn)入下游管路;每3~6個(gè)月檢查密封件磨損情況,若出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。
5. 特殊環(huán)境防護(hù):若在有腐蝕性氣體、粉塵較多或潮濕的環(huán)境中使用,需加裝防護(hù)罩,避免閥體表面和內(nèi)部元件被腐蝕或堵塞。
6. 故障排查:若出現(xiàn)輸出壓力不穩(wěn)定、無(wú)法調(diào)壓或漏氣等故障,應(yīng)先關(guān)閉氣源,排查氣源壓力、過(guò)濾器堵塞情況,必要時(shí)拆解閥體檢查閥芯、密封件是否磨損損壞。
四、適用場(chǎng)景
AR40-04G-A廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)氣動(dòng)系統(tǒng)中,如自動(dòng)化生產(chǎn)線、包裝機(jī)械、印刷設(shè)備、機(jī)床氣動(dòng)夾具、紡織機(jī)械等,可為氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)、真空發(fā)生器等氣動(dòng)元件提供穩(wěn)定的壓力氣源,保證設(shè)備的精準(zhǔn)運(yùn)行。 |