壓縮空氣精密過(guò)濾器Q除塵專(zhuān)用款空壓機(jī)油水分離器氣泵冷干機(jī)干燥
上海雙旭壓縮空氣精密過(guò)濾器 Q除塵專(zhuān)用款 空壓機(jī)油水分離器 氣泵冷干機(jī)干燥介紹
產(chǎn)品定位：專(zhuān)為壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的Q系列除塵專(zhuān)用精密過(guò)濾+油水分離+干燥集成方案，適用于氣泵、空壓機(jī)后端處理，可高效去除壓縮空氣中的顆粒物、液態(tài)油水及水分，保障后續(xù)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與空氣質(zhì)量。
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
- 型號(hào)：Q系列（含多規(guī)格，如Q-001~Q-100，按流量匹配）
- 處理流量范圍：0.5~100 m³/min（標(biāo)準(zhǔn)工況：壓力7bar，溫度25℃）
- 過(guò)濾精度：除塵段0.01μm（可攔截≥99.999%粒徑≥0.01μm顆粒），油分去除率≥99.9%（殘油量≤0.01ppm）
- 工作壓力范圍：0.6~16 bar（最大耐壓25 bar）
- 初始?jí)航担?/strong>≤0.02 bar（額定流量下）
- 工作溫度范圍：-20℃~80℃（冷干機(jī)配套適用溫度2~50℃）
- 冷干機(jī)配套干燥能力：露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃~-70℃（按型號(hào)區(qū)分，常規(guī)型-40℃，深冷型-70℃）
- 材質(zhì)：殼體鋁合金/碳鋼（防腐涂層），濾芯玻纖折疊+不銹鋼支撐骨架，密封件氟橡膠（耐油耐溫）
- 接口規(guī)格：G1/2"~DN100（法蘭/螺紋可選，按流量配）
- 排水方式：自動(dòng)浮球排水/電子定時(shí)排水（可選配零耗氣排污閥）
二、功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
多級(jí)集成設(shè)計(jì)：前端除塵濾芯捕集固體顆粒及部分油霧，中段凝聚式油水分離芯攔截液態(tài)油滴與水滴，后端配套冷干機(jī)通過(guò)熱交換+制冷將水蒸氣冷凝析出，實(shí)現(xiàn)“除塵→除油→脫水”三級(jí)凈化。
冷干機(jī)匹配性：內(nèi)置高效蒸發(fā)器與冷凝器，采用環(huán)保冷媒（R410A/R134a可選），配合熱氣旁通閥防冰堵，確保低溫工況穩(wěn)定運(yùn)行；干燥后空氣露點(diǎn)穩(wěn)定，滿(mǎn)足氣動(dòng)元件、噴涂、食品醫(yī)藥等用氣要求。
低阻節(jié)能：優(yōu)化氣流通道降低壓損，減少空壓機(jī)負(fù)載；自動(dòng)排水裝置無(wú)壓縮空氣浪費(fèi)，降低運(yùn)行成本。
維護(hù)便捷：濾芯快拆結(jié)構(gòu)，無(wú)需工具即可更換；壓差表實(shí)時(shí)顯示濾芯堵塞狀態(tài)，提示維護(hù)時(shí)機(jī)。
三、使用注意事項(xiàng)
- 安裝前檢查：確認(rèn)過(guò)濾器流向標(biāo)識(shí)（箭頭指向氣流方向），嚴(yán)禁反向安裝；法蘭/螺紋連接需加密封帶或生料帶，避免漏氣。
- 壓力適配：工作壓力不得超過(guò)額定最大耐壓值，超壓會(huì)導(dǎo)致殼體變形或密封失效；開(kāi)機(jī)前先排盡管路及過(guò)濾器內(nèi)積水/雜質(zhì)。
- 溫度控制：進(jìn)氣溫度超過(guò)80℃需加裝前置冷卻器，否則會(huì)加速濾芯老化、降低分離效率；冷干機(jī)環(huán)境溫度低于2℃需啟用伴熱，防止蒸發(fā)器結(jié)冰。
- 排水維護(hù)：定期清理浮球/電子排水器濾網(wǎng)，防止油污堵塞；自動(dòng)排水故障時(shí)立即切換手動(dòng)排污，避免積水進(jìn)入下游設(shè)備。
- 濾芯更換周期：除塵濾芯每2000~4000工作小時(shí)或壓差≥0.08bar時(shí)更換；油水分離濾芯每4000~8000工作小時(shí)更換；冷干機(jī)干燥劑每1~2年活化或更換（視空氣質(zhì)量定）。
- 防腐蝕與環(huán)境：避免在強(qiáng)酸堿或高濕度腐蝕性環(huán)境長(zhǎng)期放置；停機(jī)超過(guò)30天需排空內(nèi)部積水并斷開(kāi)電源。
- 電氣安全：冷干機(jī)電控箱需可靠接地，禁止?jié)袷植僮�；定期檢查壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響，異常時(shí)立即停機(jī)檢修。
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