油水分離器AW系列調(diào)壓閥氣源處理器
上海雙旭油水分離器AW系列調(diào)壓閥氣源處理器 產(chǎn)品參數(shù)
型號：AW系列（含AW2000、AW3000、AW4000等規(guī)格）
工作壓力范圍：0.15~1.0MPa（標準款），部分型號支持0.05~1.6MPa
最大耐壓：1.5MPa
調(diào)壓范圍：0.05~0.85MPa（可根據(jù)需求鎖定壓力值）
過濾精度：標配5μm（可選配25μm/40μm）
排水方式：手動排水（AW2000）、半自動排水（AW3000）、全自動排水（AW4000）
接口尺寸：G1/4"（AW2000）、G3/8"（AW3000）、G1/2"（AW4000）（NPT螺紋可選）
流量特性：AW2000≥500L/min（ANR）、AW3000≥1200L/min（ANR）、AW4000≥2000L/min（ANR）
工作溫度：-5℃~+60℃（環(huán)境溫度），介質(zhì)溫度同環(huán)境溫度
材質(zhì)：殼體鋁合金壓鑄，濾杯聚碳酸酯（PC），密封件丁腈橡膠（NBR）
重量：AW2000≈0.3kg、AW3000≈0.5kg、AW4000≈0.8kg
產(chǎn)品功能與結(jié)構(gòu)說明
AW系列為集成式氣源處理單元，核心由空氣過濾器、減壓閥（調(diào)壓閥）、油霧器（部分型號不含油霧器）及排水機構(gòu)組成，實現(xiàn)氣源除水、除油、除塵、穩(wěn)壓一體化處理。過濾器通過旋風分離+濾芯攔截去除壓縮空氣中的液態(tài)水、油污及固體顆粒；減壓閥采用膜片式結(jié)構(gòu)，精準調(diào)節(jié)并穩(wěn)定輸出壓力，避免下游設(shè)備因壓力波動受損；排水機構(gòu)按需排除過濾器收集的冷凝液，防止二次污染。
調(diào)壓閥內(nèi)置壓力補償裝置，負載變化時仍能保持輸出壓力穩(wěn)定；過濾組件可快速拆卸更換，維護成本低；鋁合金殼體經(jīng)陽極氧化處理，抗腐蝕性強，適用于工業(yè)現(xiàn)場復雜環(huán)境。
使用注意事項
1. 安裝前確認氣源壓力≤最大耐壓（1.5MPa），接口螺紋需匹配（G/NPT不可混用），建議加裝活接便于拆修；安裝時閥體需垂直向上，濾杯朝下，傾斜角度≤5°，避免冷凝液滯留。
2. 調(diào)壓前先關(guān)閉下游氣路，緩慢旋進調(diào)壓旋鈕（順時針升壓），觀察壓力表至目標值后鎖緊鎖定螺母；禁止超調(diào)壓范圍操作（如1.0MPa以上），否則膜片易變形失效。
3. 排水周期依氣源濕度調(diào)整：濕度大時每日手動排水（或開啟自動排水），長期停機前必須排空濾杯內(nèi)液體，防止結(jié)冰（低溫環(huán)境）或滋生細菌。
4. 過濾芯每3~6個月更換（高粉塵環(huán)境縮短至1~2個月），更換時需切斷氣源并泄壓，避免雜質(zhì)進入下游；濾杯破裂需整體更換，不可修復。
5. 嚴禁帶壓拆卸閥體或濾杯，維修前必須關(guān)閉進氣閥并打開排氣口泄壓至0MPa；密封件老化（如漏氣、壓力降）需及時更換原廠配件，非原廠件易導致壓力不穩(wěn)或泄漏。
6. 介質(zhì)需為清潔壓縮空氣（含油量≤10mg/m³），若氣源含大量雜質(zhì)或腐蝕性氣體，需在AW系列前加裝前置粗過濾器；避免在強磁場、強振動（＞5g）環(huán)境下使用，防止壓力傳感器誤判。
7. 長期停用（＞1個月）需排出內(nèi)部積水、油污，用防塵罩覆蓋接口；重新啟用前檢查各部件完整性，手動測試排水功能正常后再通氣。 |
