大禹注塑機(jī)分膠頭過(guò)膠頭螺桿頭火箭頭止逆環(huán)三件套SKD61雙合金
上海雙旭大禹注塑機(jī)分膠頭/過(guò)膠頭/螺桿頭/火箭頭/止逆環(huán)五件套（SKD61雙合金）介紹
產(chǎn)品概述：該五件套為注塑機(jī)核心塑化組件，涵蓋分膠頭、過(guò)膠頭、螺桿頭、火箭頭、止逆環(huán)，采用SKD61模具鋼基體與雙合金熔覆工藝制造，適用于高耐磨、高耐腐蝕工況下的熱塑性塑料加工，提升塑化效率與使用壽命。
產(chǎn)品參數(shù)
- 材質(zhì)：基體SKD61（HRC58-62），工作層雙合金（鎢鈷類硬質(zhì)合金，硬度HRA88-92）
- 適用機(jī)型：上海雙旭大禹系列注塑機(jī)（鎖模力80T-3000T通用適配）
- 耐溫范圍：≤450℃連續(xù)工作，瞬時(shí)峰值500℃
- 適用塑料：PVC、PC、POM、PA、ABS+GF、阻燃工程料等高磨耗/腐蝕性材料
- 尺寸規(guī)格：按機(jī)型匹配（常見(jiàn)直徑Φ18mm-Φ120mm，長(zhǎng)度依螺桿L/D比定制）
- 表面處理：雙合金熔覆層厚度0.8-1.5mm，無(wú)氣孔、裂紋缺陷
- 同心度：≤0.02mm（保證塑化均勻性）
- 單重：分膠頭0.3-2.5kg，過(guò)膠頭0.5-4kg，螺桿頭0.8-6kg，火箭頭0.4-3kg，止逆環(huán)0.2-1.8kg（依尺寸定）
結(jié)構(gòu)與功能說(shuō)明
分膠頭：位于螺桿進(jìn)料段末端，將熔融料分流導(dǎo)向過(guò)膠頭，防止料流偏析；雙合金層抗進(jìn)料段顆粒磨損。
過(guò)膠頭：連接分膠頭與螺桿頭，引導(dǎo)熔融料平穩(wěn)進(jìn)入壓縮段，減少渦流與剪切熱；優(yōu)化流道降低壓力損失。
螺桿頭：塑化段末端關(guān)鍵件，配合火箭頭形成密閉熔腔，增強(qiáng)混煉效果；承受高背壓與扭矩。
火箭頭：錐面密封結(jié)構(gòu)，與螺桿頭配合阻止熔料回流，提高注射精度；雙合金層耐高速?zèng)_刷。
止逆環(huán)：單向閥式結(jié)構(gòu)，注射時(shí)貼合火箭頭密封，保壓結(jié)束后脫離防卡滯；防止逆流導(dǎo)致制品缺陷。
使用注意事項(xiàng)
- 安裝前檢測(cè)各件尺寸公差與表面完整性，禁止有裂紋、崩缺的雙合金層件裝機(jī)。
- 裝配時(shí)需保證同軸度，螺栓扭矩按機(jī)型手冊(cè)執(zhí)行（通常為80-150N·m），避免過(guò)緊導(dǎo)致基體變形或雙合金層剝落。
- 開(kāi)機(jī)前預(yù)熱至塑料加工溫度并保溫30min以上，驟冷驟熱會(huì)引發(fā)SKD61基體熱裂。
- 嚴(yán)禁加工超過(guò)耐溫范圍的物料（如含氟塑料＞450℃分解物），否則雙合金層快速失效。
- 停機(jī)清理須用對(duì)應(yīng)塑料熔點(diǎn)以下溫度的清洗料，禁止用尖銳工具刮擦雙合金表面，防止涂層損傷。
- 定期（每1000小時(shí)）檢查雙合金層磨損量，當(dāng)局部磨損深度＞0.3mm或出現(xiàn)露基現(xiàn)象時(shí)立即更換。
- 接觸腐蝕性塑料（如PVC）后，停機(jī)需徹底清除殘留料，并用中性溶劑清洗，防止腐蝕基體與雙合金結(jié)合面。
- 存儲(chǔ)環(huán)境保持干燥（濕度＜60%），避免與酸堿物質(zhì)接觸，防止銹蝕與化學(xué)侵蝕。
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