億利達(dá)注塑機(jī)射咀螺桿料筒發(fā)熱圈高溫壽命長
上海雙旭億利達(dá)注塑機(jī)射咀螺桿料筒發(fā)熱圈（高壽命型）介紹
產(chǎn)品定位：針對注塑機(jī)射咀、螺桿、料筒加熱環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)的高耐用性電熱圈，采用耐高溫材料與優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升持續(xù)高溫工況下的使用壽命，適配上海雙旭億利達(dá)系列注塑機(jī)。
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
- 適用機(jī)型：上海雙旭億利達(dá)全系注塑機(jī)射咀/螺桿/料筒加熱位
- 加熱方式：電阻式環(huán)繞加熱（可定制單段/多段控溫）
- 材質(zhì)構(gòu)成：外護(hù)套304不銹鋼無縫管，內(nèi)填充高純度氧化鎂粉，電熱絲采用鎳鉻合金Cr20Ni80
- 工作溫度范圍：-20℃~450℃（持續(xù)運(yùn)行建議≤420℃）
- 額定電壓：單相220V / 三相380V（按機(jī)型功率匹配）
- 功率密度：2.5~4.0W/cm²（依安裝空間及熱負(fù)荷定制）
- 絕緣電阻：≥100MΩ（常態(tài)冷態(tài)），≥2MΩ（高溫濕熱500VDC測試）
- 耐壓強(qiáng)度：1500VAC/1min無擊穿
- 尺寸規(guī)格：按射咀/螺桿/料筒實(shí)際直徑及長度定制（常見Φ20~Φ120mm，長度50~800mm）
- 平均壽命：連續(xù)滿負(fù)荷≥18000小時(shí)（常規(guī)工況下較普通發(fā)熱圈提升2~3倍）
- 表面負(fù)荷均勻度：±5%（確保加熱一致性，避免局部過熱）
二、高溫壽命長技術(shù)特點(diǎn)
采用高密度氧化鎂絕緣填充工藝，降低熱阻并抑制電熱絲氧化速率；鎳鉻合金電熱絲經(jīng)預(yù)拉伸定型，抗高溫蠕變性能增強(qiáng)，減少長期熱脹冷縮導(dǎo)致的絲體疲勞斷裂；304不銹鋼外護(hù)套經(jīng)固溶處理，耐酸堿腐蝕能力提升，適應(yīng)注塑過程可能接觸的塑料分解物及清洗劑侵蝕；結(jié)構(gòu)密封性優(yōu)化，防止外部粉塵、濕氣侵入導(dǎo)致絕緣下降，從而在400℃級(jí)持續(xù)工況下維持穩(wěn)定加熱與長壽命。
三、使用注意事項(xiàng)
- 安裝前確認(rèn)發(fā)熱圈規(guī)格與射咀/螺桿/料筒加熱槽尺寸完全匹配，間隙≤0.5mm，避免懸空或擠壓變形。
- 接線須由持證電工操作，保證相序與電壓符合額定值，接地可靠，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
- 首次通電升溫需階梯控制，從常溫至目標(biāo)溫度分3~4階段遞增，每階段保溫10~15分鐘，避免熱沖擊損壞氧化鎂填充層。
- 運(yùn)行中嚴(yán)禁空載干燒（無物料狀態(tài)下長時(shí)間高溫），空燒會(huì)加速電熱絲晶界氧化，大幅縮短壽命。
- 停機(jī)冷卻應(yīng)自然降溫至150℃以下再斷電，驟冷會(huì)導(dǎo)致金屬護(hù)套與內(nèi)部填充層熱應(yīng)力開裂。
- 定期檢查絕緣電阻（至少每季度一次），低于標(biāo)準(zhǔn)需立即更換，禁止在絕緣不良情況下繼續(xù)使用。
- 清潔維護(hù)時(shí)禁用尖銳器具刮擦外護(hù)套，避免破壞密封面；化學(xué)清洗需確認(rèn)溶劑不與不銹鋼及氧化鎂反應(yīng)。
- 更換發(fā)熱圈時(shí)應(yīng)整體成套更換同批次產(chǎn)品，避免不同批次功率誤差引起料筒溫度不均影響塑化質(zhì)量。
四、適配與維護(hù)建議
該發(fā)熱圈專為上海雙旭億利達(dá)注塑機(jī)設(shè)計(jì)，替換原廠件無需改動(dòng)溫控系統(tǒng)即可即裝即用。為保證最長壽命，建議與設(shè)備同步進(jìn)行年度大修，檢查加熱區(qū)接觸面平整度及緊固狀態(tài)，及時(shí)清除積碳與殘留塑料，以維持最佳熱傳導(dǎo)效率。 |
