上海雙旭日精注塑機(jī)專用 SKD61雙合金鍍鈦三件套
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品組件 |
材質(zhì) |
表面處理 |
適配機(jī)型 |
適用塑材 |
硬度參數(shù) |
| 分膠頭（過(guò)膠頭） |
SKD61雙合金 |
納米鍍鈦處理 |
上海雙旭日精全系列注塑機(jī) |
PP、PE、ABS、PS、PA、PC、POM、PMMA等通用及工程塑料，含玻纖、礦物填充改性塑料 |
HRC58-62 |
| 火箭頭止逆環(huán) |
| 螺桿配套組件 |
| 公差精度 |
配合間隙≤0.02mm，同軸度≤0.015mm |
| 耐高溫性能 |
長(zhǎng)期穩(wěn)定工作溫度可達(dá)350-400℃ |
二、產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)
1. **超強(qiáng)耐磨耐腐蝕性**：采用SKD61雙合金基材，經(jīng)真空淬火+深冷處理，基材韌性與硬度平衡優(yōu)異，表面納米鍍鈦層硬度≥HV1800，可有效抵御高填充塑料的磨蝕，使用壽命較普通組件提升3-5倍。
2. **精準(zhǔn)止逆密封**：火箭頭止逆環(huán)采用階梯式密封結(jié)構(gòu)，配合微米級(jí)加工精度，可實(shí)現(xiàn)99.8%以上的熔膠止逆效率，有效防止熔膠回流，保證注塑計(jì)量精度，減少產(chǎn)品重量誤差。
3. **高效塑化傳輸**：分膠頭流線型導(dǎo)流設(shè)計(jì)，優(yōu)化熔料流動(dòng)路徑，降低塑化剪切熱，減少物料降解，尤其適合對(duì)溫度敏感的工程塑料成型。
4. **抗疲勞抗沖擊**：SKD61雙合金材質(zhì)具備優(yōu)異的抗熱疲勞性能，可承受注塑過(guò)程中頻繁的冷熱交替沖擊，避免組件開(kāi)裂、崩損問(wèn)題。
三、安裝與使用注意事項(xiàng)
1. **安裝前檢查**：
- 安裝前需徹底清理料筒內(nèi)壁、螺桿表面，確保無(wú)殘留塑料、雜質(zhì)及磨損毛刺，避免安裝后造成二次磨損。
- 檢查組件表面是否有磕碰、劃傷，若存在缺陷請(qǐng)勿安裝，及時(shí)聯(lián)系售后更換。
- 使用專用扭矩扳手按規(guī)定力矩安裝，分膠頭與螺桿配合部位需涂抹高溫潤(rùn)滑脂，避免干磨損傷。
2. **使用過(guò)程規(guī)范**：
- 開(kāi)機(jī)前需進(jìn)行預(yù)熱升溫，待料筒溫度達(dá)到設(shè)定值后，保溫15-20分鐘再啟動(dòng)螺桿，避免冷啟動(dòng)造成組件過(guò)載沖擊。
- 避免頻繁切換不同材質(zhì)塑料，尤其是從高硬度填充塑料切換至軟質(zhì)塑料時(shí)，需徹底清理料筒。
- 注塑壓力、保壓壓力設(shè)定需匹配塑材特性，避免超高壓運(yùn)行導(dǎo)致組件變形，建議參考原廠注塑工藝參數(shù)。
- 定期監(jiān)測(cè)射膠重量穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)重量誤差超過(guò)±1%，需停機(jī)檢查組件配合間隙及磨損情況。
3. **維護(hù)與保養(yǎng)**：
- 每3000小時(shí)運(yùn)行周期后，需拆機(jī)檢查組件磨損情況，若配合間隙超過(guò)0.05mm，需及時(shí)更換組件。
- 停機(jī)時(shí)需清理料筒內(nèi)殘留塑料，避免高溫下塑料碳化形成積碳，損壞組件表面鍍鈦層。
- 避免使用含氯、氟的腐蝕性清洗劑清潔組件，防止破壞鍍鈦層及合金基材。
四、售后保障
本產(chǎn)品提供12個(gè)月質(zhì)量保修服務(wù)，正常使用工況下出現(xiàn)非人為損壞的磨損、開(kāi)裂、密封失效問(wèn)題，可享受免費(fèi)更換；同時(shí)提供原廠技術(shù)人員上門安裝調(diào)試、工藝優(yōu)化指導(dǎo)等增值服務(wù)。
